PEEK材料縮水主要源于其分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及成型工藝條件。，PEEK具有較高結(jié)晶度、熔融溫度〔通常為343℃〕，這意味著于冷卻階段，材料從熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，體積收縮幅度較大。另外，PEEK流動(dòng)性相對(duì)較差，要較高注射壓力才能填充模具型腔，而過(guò)高內(nèi)應(yīng)力會(huì)于冷卻后導(dǎo)致較大體積變化。
為了減少PEEK材料縮水問(wèn)題，需從以下角度進(jìn)行優(yōu)化：一是合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，確保流道、澆口部位設(shè)計(jì)能夠促進(jìn)均勻充填；二是控制合理加工參數(shù)，如降低注射速度以減少湍流引發(fā)內(nèi)部應(yīng)力，并適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間來(lái)補(bǔ)償部分體積收縮；三是通過(guò)調(diào)整助劑配方或改性技術(shù)改善材料本身流動(dòng)性和結(jié)晶特性。
雖然PEEK材料存于明顯縮水傾向，但只要采取科學(xué)合理措施，就能很好減輕這一缺陷影響，從而生產(chǎn)出符合要求產(chǎn)品。
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