PEEK材料加工方法
1. 注塑成型
注塑成型是PEEK材料最常用加工方式。于進行注塑時，需將PEEK顆粒加熱至熔融狀態(tài)〔通常溫度為380℃400℃〕，然后快速注入模具中冷卻定型。因為PEEK熔體粘度高且流動性差，因此對設(shè)備要求較高，通常要使用高壓注射機，并配備精密模具以確保制品質(zhì)量。
2. 擠出成型
擠出成型適用于生產(chǎn)PEEK棒材、管材長條形產(chǎn)品。加工過程中，PEEK原料通過擠出機加熱熔化后，于螺桿作用下連續(xù)擠出并經(jīng)過冷卻定型而成型。此過程要求較高溫度控制精度及穩(wěn)固輸送系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品尺寸精度、表面光潔度。
3. 壓縮模塑
對于形狀復(fù)雜或較大尺寸產(chǎn)品，可以采用壓縮模塑法來生產(chǎn)PEEK零件。該方法是于封閉式模具內(nèi)放置預(yù)成型好PEEK粉末或粒料，于高溫高壓條件下使其完全熔融并充滿整個模腔，隨后冷卻脫模即可得到成品。這種方法特別適合于生產(chǎn)大尺寸或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件。
4. 加工注意事項
無論采取哪種加工形式，于處理PEEK材料時都要注意以下幾點：
溫度管理：PEEK對加工溫度極為敏感，過高會導(dǎo)致分解，過低則影響流動性；
清潔衛(wèi)生：PEEK容易吸附雜質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此加工前后必須徹底清理設(shè)備；
冷卻速度：適當冷卻速率有助于改善材料結(jié)晶度，增強力學性能。
盡管PEEK材料加工存于一定難度，但只要掌握了正確技術(shù)、方法，并遵守操作規(guī)范，就能成功制備出滿足很多用途需求高質(zhì)量產(chǎn)品。
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