聚醚醚酮〔PEEK〕作為一種性能很好工程塑料，以其超強(qiáng)耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)固性，于航空航天、汽車工業(yè)還有醫(yī)療行業(yè)得到了大量用途。然而，因?yàn)槠涮厥馕锢砘瘜W(xué)性質(zhì)，PEEK注塑加工具有一定難度、特殊要求。
，PEEK熔融溫度較高，通常于360℃左右，這要求注塑機(jī)含強(qiáng)大加熱能力。和此同時(shí)，為了防止材料降解，注塑過程要精確控制溫度、壓力、時(shí)間參數(shù)。因此，選擇合適注塑設(shè)備至關(guān)很大。現(xiàn)代化注塑機(jī)應(yīng)配備高溫螺桿、料筒系統(tǒng)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)精密壓力控制，以確保PEEK材料于加工過程中保持最佳狀態(tài)。
PEEK材料流動(dòng)性較差，這意味著于設(shè)計(jì)模具時(shí)需特別注意流道布局及澆口位置。合理模具設(shè)計(jì)不僅有助于增強(qiáng)制品質(zhì)量，還能很好降低生產(chǎn)成本。另外，于實(shí)際操作中，還要通過多次試驗(yàn)來優(yōu)化工藝參數(shù)，比如注射速度、保壓時(shí)間、冷卻速率。
最后值得一提是，因?yàn)镻EEK屬于高價(jià)值材料，如何減少廢品率也成為了一個(gè)很大課題。這就要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉整個(gè)生產(chǎn)流程，并能及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。雖然PEEK注塑面臨諸多挑戰(zhàn)，但憑借領(lǐng)先技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富團(tuán)隊(duì)支持，這項(xiàng)技術(shù)正于連續(xù)進(jìn)步、完善。
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