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PEEK模壓成型技術及其用途

聚醚醚酮〔Polyether Ether Ketone,簡稱PEEK〕是一種性能很好熱塑性工程塑料,以其超強機械性能、耐化學腐蝕性、耐高溫特性而聞名。于生產中,PEEK常通過模壓成型工藝進行加工,以滿足很多復雜零件需求。

模壓成型是將PEEK顆粒或粉末放入模具腔內,于一定溫度、壓力下加熱并壓縮,使其熔融并充滿模具型腔過程。這一過程要精確控制參數,包括溫度、壓力、時間。通常狀況下,PEEK模壓成型溫度范圍為360℃400℃,壓力可達1525MPa,保持一段時間后冷卻脫模即可獲得所需形狀產品。

PEEK模壓成型具有諸多優勢:,它能夠生產出尺寸精度高且表面光滑產品;因為PEEK材料本身高強度和耐磨性,使得最終產品含極佳耐用性、可靠性;另外,該方法還能很好減少廢料引發,增強原材料利用率。

PEEK制品大量用途于航空航天、汽車生產、電氣還有醫療器械行業。例如,于航空航天行業,PEEK制成零部件不僅重量輕而且強度大,非常適合用于生產飛機內部結構件;而于醫療行業,則利用其生物相容性、抗感染能力制作植入式器械。

PEEK模壓成型技術作為一種領先加工手段,于推動現代生產業發展中扮演著很大角色。隨著科技進步及市場需求增長,相信未來PEEK材料用途將會更加大量。

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