，于機(jī)械性能方面，PEEK顯現(xiàn)出更高強(qiáng)度、剛性。作為一種半結(jié)晶型熱塑性聚合物，PEEK能夠承受高達(dá)260°C工作溫度，并且含突出耐磨性、抗疲勞性，非常適合用于生產(chǎn)高強(qiáng)度零部件，如軸承、齒輪還有航空航天部件。而特氟龍則以其極低摩擦系數(shù)聞名，通被用作涂層或密封材料來減少磨損并提供潤滑效果。然而，它硬度較低且容易劃傷，于要高負(fù)載承受能力狀況下表現(xiàn)不如PEEK。
于化學(xué)抵抗性上兩者也有區(qū)別。雖然兩者都能抵御大多數(shù)酸堿溶液腐蝕，但PEEK對于某些強(qiáng)氧化劑如濃硝酸顯示出更強(qiáng)抵抗力；和此同時(shí)它還擁有優(yōu)良阻燃性能，就算于高溫下也不會燃燒引發(fā)有毒氣體。相比之下，特氟龍雖然同樣含很強(qiáng)耐腐蝕性，但于面對一些特定化學(xué)品時(shí)也許會有分解反應(yīng)。
另外，于成本和加工難度上也存于一定差異。因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)復(fù)雜度較高，PEEK價(jià)格相對昂貴，且加工過程中要較高精度控制以確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。而特氟龍因其大量用途早已實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，價(jià)格更為親民，并且易于通過噴涂方式用途于很多基材表面形成保護(hù)層。
上述概括起來PEEK、特氟龍各有所長，選擇哪種材料取決于具體用途場景需求。當(dāng)項(xiàng)目要求含超強(qiáng)力學(xué)性能、極端環(huán)境適應(yīng)能力時(shí)，PEEK將是理想之選；而對于注重減摩降噪及防腐蝕功能用途場合，則可以考慮使用特氟龍作為解決方案。
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